Particolarità costruttive

Materiali anticorrosione

I materiali con cui sono costruiti i disconnettori devono essere insensibili

alla corrosione dovuta al contatto con l’acqua potabile e mantenere

intatte queste caratteristiche nel tempo. Per questo motivo, essi sono

realizzati utilizzando la lega antidezincificazione per la sede dell’otturatore

centrale (6) e i ritegni (1-2), e l’acciaio inox per le molle ed il

filtro (7).

Elastomeri compatibili per uso alimentare

Gli elastomeri che costituiscono le tenute idrauliche sono omologati

dagli Enti Certi

ficatori secondo le pi

ù recenti disposizioni di compatibilit

per uso con acqua potabile.

Filtro in acciaio inox

Il disconnettore

è dotato di

filtro in acciaio inox (7) a monte, per

impedire che impurit

à o sporcizie possano compromettere nel

tempo le tenute delle valvole di ritegno (1-2) o il meccanismo interno

dell’otturatore centrale (6).

Procedure di installazione e manutenzione

(controllo funzionamento)

Installazione

Il disconnettore va installato orizzontalmente con a monte una valvola

di intercettazione ed un

filtro ispezionabile e a valle un’ulteriore valvola

di intercettazione.

1

4

5

2

6

3

4

Ispezione

Controllare eventuali variazioni nell’uso dell’acqua a valle del dispositivo

e l’idoneità dell’unità alla protezione della fornitura idrica.

Controllare l’accessibilità all’unità di protezione, la ventilazione del

luogo di installazione, la posizione di installazione che non sia soggetta

ad allagamento, la protezione contro il gelo o le temperature eccessive.

Verificare la funzionalità dei componenti dell’unità di protezione

(valvole, filtro, prese di pressione), la verticalità dello scarico, la

distanza del dispositivo dal sistema di convogliamento dello scarico, le

condizioni superficiali (corrosione o deterioramento).

Qualsiasi potenziale riflusso non può essere maggiore della capacit

à di

scarico del dispositivo; verificare inoltre la capacità della rete di scarico

di ricevere l’acqua di scarico e la presenza di fluido nell’eventuale

sifone.

Manutenzione (controllo funzionamento)

1. Operazione di controllo dello scarico (disconnessione).

Ad una caduta di pressione nella rete di alimentazione a monte della

valvola, deve corrispondere l’apertura della valvola di scarico, con

il conseguente svuotamento dell’acqua contenuta nel corpo della

valvola:

• Chiudere le valvole di intercettazione a monte e a valle (4) del

disconnettore.

Aprire il rubinetto di controllo (2) per diminuire la pressione a monte.

Il dispositivo dovrebbe intervenire aprendo lo scarico per svuotare

l’acqua contenuta nel corpo valvola.

RETE IDRICA

1 Rubinetto di controllo rete idrica

2 Rubinetto di controllo a monte

3 Rubinetto di controllo a valle

4 Valvola di intercettazione a monte/valle

5 Filtro a Y

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F

L

A

C

F

E

7

2. Verifica della tenuta della seconda valvola di ritegno.

In caso di contropressione a valle del disconnettore, la seconda valvola

di ritegno deve chiuders1i impedendo2 il flusso contrario dell’a3cqua:

• Chiudere le valvole di intercettazione a monte e a valle (4) del

1

4

5

2

6

3

4

disconnettore.

RETE IDRICA

573

C

F

E

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A

I

F

• Aprire il rubinetto di controllo (2) per diminuire la pressione a monte.

• Mediante un tubo flessibile di by-pass, collegare il rubinetto di

controllo (1) al rubinetto di controllo (3) posto a valle: aprendo

entrambi i rubinetti, si porta la pressione di rete a valle della seconda

1

2

3

valvola di ritegno. 1Se dalla valvola di2scarico non es3ce acqua,

RETE IDRICA

significa che la seconda valvola di ritegno funzion

4

5

6

4

573

I

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C

L

A

F

a correttamente.

6 Disconnettore serie 573 con

filtro ispezionabile all’ingresso

7 Scarico in fognatura

Il gruppo va installato in una zona accessibile di dimensioni tali che

possano prevenirne immersioni dovute ad allagamenti accidentali. Lo

scarico va opportunamente canalizzato.

Prima dell’installazione occorre effettuare la pulizia della tubazione

mediante un getto d’acqua di grande portata: la mancata pulizia può

compromettere facilmente il funzionamento del prodotto.

In accordo con la normativa EN 806-5, le procedure di ispezione

vanno eseguite una volta ogni sei mesi. Le procedure di manutenzione

(controllo funzionamento) devono essere effettuate almeno una volta

all’anno.

RETE IDRICA

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3

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4

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2

6

3

4

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E

DISCONNETTORI TIPO CA

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1

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5

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3

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RETE IDRICA

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Qualora i sintomi di malfunzionamento persistessero anche dopo aver

effettuato la procedura di controllo appena descritta, il disconnettore

va sostituito interamente con un dispositivo nuovo, in quanto non è

possibile accedere alla componentistica interna per la sostituzione di

singoli elementi.