CARATTERISTICHE MATERIE PRIME E PRODOTTO FINITO

ALLUMINIO

:

Lega primaria adatta per estrusioni complesse, presenta un’elevata resistenza ed una ottima

finitura super

ficiale allo stato naturale che si presta ottimamente a successivi

processi di finitura: Anodizzazione, Brillantatura, Verniciatura. Boni

ficato a caldo raggiunge un grado di durezza Brinnel Hp attorno a 70 kg/mm2.

LEGA Alluminio Mg 0,7 Si 0,4 Designazione Covenzionale: P-Al Mg Si UNI 3569-66 UNI 606

0

*Cu%

0,10

*Mn%

0,10

*Zn%

0,15

*Ti%

0,10

*Cr%

0,10

Si%

0,3-0,6

Mg%

0,35-0,6

*Fe%

0,1-0,3

Al%

Rest

o

* Valori massimi consentit

i

ALLUMINIO ANODIZZATO & TILTEX:

Processo di ossidazione anodica contro la corrosione generata da agenti atmosferici

non combinati con processi galvanici. I profili vengono trattati con processi preventivi

che li rendono uniformemente opachi, successivamente vengono colorati tramite

processo di ossidazione elettro-chimica nei colori standard Argento,Oro,Bronzo,Sa

bbia,Champagne con spessore di circa 15-20 micron

.

Le

finiture Titanio e Rame Anodizzato subiscano prima, una lucidatura superficiale,

e successivamente il processo sopra indicat

o

Tutte le

finiture TILTEX subiscono prima una spazzolatura superficiale speciale

e

successivamente il processo sopra indicato.

ALLUMINIO BRILLANTATO & SPAZZOLATO

:

Si compone di uno speciale trattamento preventivo di lucidatura meccanico-chimic

a

e del successivo bagno anodico nei colori Cromo, Oro. I pro

fili ottenuti mantengono

le medesime caratteristiche di resistenza alla corrosione dei profili anodizzati m

a

con un aspetto estetico brillante che li rende simili alle super

fici lucide.

La

finiture Titanio e Rame Brillantato subiscono prima una speciale lucidatura

super

ficiale e successivamente il processo sopra indicato

Tutte le finiture SPAZZOLATE subiscono una speciale spazzolatura superficiale e

successivamente il processo sopra indicato.

ALLUMINIO NATURALE (AN)

La

finitura Alluminio Naturale (AN) identifica il profilo estruso in lega EN A

W

6060/6063 allo stato grezzo, non trattato. La super

ficie può presentare micro

rigature longitudinali tipiche del processo di estrusione, rientranti negli standard

qualitativi del materiale.

L’alluminio garantisce leggerezza, stabilità dimensionale e buona resistenza all

a

corrosione. Le tolleranze produttive rispettano la UNI EN 12020 2, assicurand

o

precisione e continuità del pro

filo. Ideale per profili tecnici per la posa ceramica

,

pavimentazioni LVT/SPC e sistemi complementari

.

RESINA VINILICA TERMOPLASTICA:

ALLUMINIO VERNICIATO

:

Il processo di verniciatura si compone di un pre-trattamento a base di fosfato d

i

cromo, di una verniciatura elettrostatica a base di polveri poliesteri dalle elevat

e

caratteristiche di resistenza ai raggi U.V e agli agenti atmosferici. Lo spessore di

copertura coinvolg

e

l’intera super

ficie del profilo con uno spessore medio di ca 50-70 micron, viene

inoltre svolto un processo di polimerizzazione reticolare a caldo per garantire i

l

massimo della resistenza chimico-meccanica

.

ALLUMINIO VERNICIATO CON TRATTAMENTO SEASIDE:

Speciale pre-trattamento alla verniciatura epossi-poliestere, che ne aumenta i

l

grado di resistenza alla corrosione del pro

filo quando viene posato in ambient

i

fronte mare. Tale trattamento viene certificato con il superamento delle 2500 or

e

(104 giorni) del test in nebbia salina acetica

.

RVC: Resina Vinilica Coestrusa termoplastica per coestrusione:

Resina primaria con composizione chimica similare a RVA è caratterizzato da una

elevata resistenza e una compatibilità ottimizzata per quanto concerne l’adesione

duratura con resine plastificate utilizzate nel processo di coestrusione, vale a dir

e

l’unione permanente di due materiali con diversi gradi di durezza Shore.

CARATTERISTICHE

Peso speci

fico

PROVA

ISO 1183

UNITÀ DI MISURA

gr/cm3

VALORE INDICATIV

O

1,40 +-0.5

RVA: Resina Vinilica atossica antiurto termoplastica rigida

:

Materiale appositamente studiato per ottimizzare le caratteristiche prestazional

i

di profili rigidi ad applicazione permanente all’interno, con esigenze sia estetich

e

che di durata nel tempo. Realizzato a partire da resina e pigmenti primarie l

a

loro composizione di Cloruro di Polivinile lo rende idoneo ad un elevato rang

e

applicativo sino alla temperatura di +50/60°C.La materia prima utilizzata garantisce

ottima resistenza ai raggi U.V., a limitati impatti meccanici e al ristagno di funghi

e

batteri.

CARATTERISTICHE

Peso speci

fico

PROVA

ASTM D 792

UNITÀ DI MISURA

gr/cm3

VALORE INDICATIVO

1,43 +-0,02

Durezza Rockwell

Punto VICAT

Carico di rottura a Trazione

Allungamento a Rottura

Resistenza IZOD con Taglio

Carica di snervamento a trazione

In

fiammabilità

Reazione ai Raggi UV

Durezza

Carico di rottura

Allungamento a Rottura

Temperatura d’irrigidimento

ISO 868

ISO 527

ISO 527

ISO 1183

Sh-A

Mpa

°C

75+/-

2

> 1

8

%

> 35

0

-40 +/- 2

Gomma vulcanizzata EPDM e NEOPRENE:

La gomma vulcanizzata è una mescola modificata a base di EPDM e NEOPRENE (di

colore Grigio o Nero) di cui evidenziamo le particolari caratteristiche:

Proprietà meccaniche ottimali in un intervallo di temperatura di esercizio da –3

5

°C a + 100 °C; Resistenza ai fluidi acquosi, oli e idrocarburi; Bassa deformazion

e

permanente a compressione e trazione; Eccellente resistenza all’invecchiamento;

Eccezionale resistenza alla fatica dinamica e alla lacerazione.

Le caratteristiche intrinseche del materiale lo rendono particolarmente indicat

o

nella realizzazione di pro

fili dove sono richieste elevate sollecitazioni mantenute

nel tempo sia all’interno che all’esterno.

CARATTERISTICHE

PROVA

UNITÀ DI MISURA

VALORE INDICATIV

O

Peso speci

fico

DIN 53420

gr/cm3

1,21

Durezza

DIN 53505

Shore A

60 +-3

RESISTENZA AGLI AGENTI CORROSIVI:

Riportiamo di seguito la resistenza indicativa nei confronti dei principali elementi e

d

agenti chimici diluiti. In generale i prodotti in Cloruro di Polivinile non devono venir

e

mai a contatto con Idrocarburi aromatici, Chetoni ed Esteri

.

Per ulteriori informazioni sui materiali rivolgersi in forma scritta al nostro ufficio

tecnico.

RVF: Resina Vinilica Atossica Flessibile (termoplastica plasti

ficata):

Stesse caratteristiche chimiche di RVC con il quale è perfettamente compatibile

nel processo di COESTRUSIONE da noi utilizzato nella maggior parte dei giunti

di dilatazione,raccordi. Il materiale, grazie alla natura dei plastificanti impiegati

mantiene le proprie caratteristiche essenziali di elasticità nel tempo.

Durezza

Carico di rottura

Allungamento a Rottura

Stabilità termica a 200°C

ASTM D 785

ISO 306

ASTM D 638

ASTM D 638

ASTM D 256

ASTM D 638

UL 94

°C

Mpa

J/m

Mpa

CLASSE

%

100

-

-

108

83,7

5

0

6

0

4

8

VO

OTTIMA RESISTENZA

CARATTERISTICHE

PROVA

UNITÀ DI MISURA VALORE INDICATIVO

Peso speci

fico

CEI 20-34

gr/cm3

ISO 868

Sh-A

ISO 527

N/mm2

ISO 527

%

300

ISO 182

min.

1,24 +-0

2

70 +-

2

>_ 13

2

5

Reazione acidi deboli

AGENTE CORROSIVO

CONCENTRAZIONE

RESIVA VINILICA RIGIDA (RVA)

Nulla

Reazione agli acidi forti

Reazione agli alcoli, idrocarburi alifatici, olii

Nulla

Nulla

Reazione a Chetoni, esteri, idrocarburi aromatici

DISSOLUZIONE

Infiammabilità

CLASSE VO UL94

Reazione ai raggi UV

Ottima Resistenza

Modulo Apparente di Rigidità

Temperatura di Cold Flex

ISO R 458

ISO R 458

Mpa

C°

310

-30

370